檢查整車操作運行是否平穩,操作系統控制是否正確。
檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、繼電器等是否正常,有無松/斷線等。
檢查電機、耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況。
檢查剎車,制動線圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全運行、間隙的調節是否調整失靈。
檢查起重機各部位潤滑油情況。
檢查軌道工況及安全裝置,如大車擋、軌道夾、防撞裝置等。
檢查主電源系統,以確認集電器、小車供電系統能否正常工作
起重機的配件有很多,在使用之前需要對這所有配件檢查一遍,排除故障確保安全。但起重機不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的,在檢查的時候,應當根據各個部件的特性而細心檢查,以免對起重機的使用壽命造成不良影響。
首先要檢查的是起重機配件之一的滑輪,要檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況;滑輪轉動是否靈活等等,保證它在工作的時候能正常運行。
其次是減速機,要檢查減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;同時還有軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油的品質,油量等也都是關注的重點。
粗略看來,起重機聯動臺主要是由座椅和左右臺組成的,其中左右操作臺就是主要的控制起重機的地方。另外起重機聯動臺上還有一些操作桿和按鈕,能夠通過這些來控制起重機做到物體的起重與運送,也能夠做到一些較為精細的工作。
起重機聯動臺上除了座椅是固定的以外,左右的控制臺是可以進行特殊的設計的,也就是能夠根據客戶的需求與要求進行整改,包括了操作傳動組織,臺體和接線端子座等部件組成,還有按需配置的主令或凸輪控制器通常裝在臺內,并與操作傳動組織相連接。
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